En CONCRETO SÓLIDO DE MÉXICO destacamos por la gran variedad de concreto que ofrecemos para cualquier tipo de proyecto. Varios de estos son compatibles con las fibras de refuerzo, por ejemplo, el concreto convencional Puebla. La razón de que se añada a la mezcla es que mejora notablemente su desempeño en muchas aplicaciones. Si ordenarán en concreto con nosotros y tienen en mente solicitar una mezcla con fibras, vale la pena que conozcan los tipos disponibles, asimismo, sus aplicaciones y características.
Definición de las fibras de concreto
Estos aditivos que se utilizan en las clases de concreto convencional se añaden durante la preparación de la mezcla para potenciar sus propiedades mecánicas. Mejoran tanto la durabilidad como resistencia del concreto y evita tanto la formación como crecimiento de las grietas. Igualmente, funcionan como material de refuerzo, aumentando la capacidad de carga del hormigón y haciendo que este responda adecuadamente ante tensiones, principalmente en casos en los que la construcción estará sujeta a condiciones adversas o cargas cíclicas.
Ahora bien, hay dos clasificaciones que abarcan fibras de materiales específicos: macrofibras y microfibras. Ambas difieren en su funcionalidad, geometría, proporción y características. Veamos cada una con detalle a continuación y los tipos que comprenden.
Microfibras
Esta clasificación abarca aquellas fibras cortas y delgadas, cuyo diámetro es menor que 0.3 milímetros. Destacan por ser excelentes para prevenir y controlar a nivel microscópico el agrietamiento causado por retracción en el hormigón. Las microfibras suelen fabricarse con plásticos, por ejemplo, nylon, polietileno y polipropileno, siendo este último el más utilizado en el concreto convencional Puebla.
Fibra de polipropileno
Las microfibras de polipropileno están compuestas por filamentos delgados y largos que parecen cintas rectangulares. Tienen una apariencia brillante y, originalmente, fueron desarrolladas por la colaboración entre el sector petroquímico y textil, donde se utilizan ampliamente, aunque han demostrado ser igual de efectivas para la preparación de concreto premezclado Puebla.
Presenta varias propiedades, por ejemplo, reduce notablemente el peso de componentes prefabricados y, a la vez, aumenta el comportamiento plástico y la maniobrabilidad del concreto antes de que ocurra el fraguado. Asimismo, evita las deformaciones en el material al canalizar con eficiencia las cargas puntuales. Con respecto a sus aplicaciones, podemos mencionar la preparación de mortero y concreto pretensado y la elaboración de pavimentos de hormigón impreso y de tejados.
Macrofibras
Su tamaño es más grande, superando los 0.3 milímetros de diámetro. Permiten que incremente a nivel macroscópico tanto la ductilidad como la resistencia a la tracción del concreto, además es posible utilizarlas como reemplazo a las varillas de refuerzo y las mallas electrosoldadas que son comunes en las obras de concreto y suelen conllevar altos costos. Entre los materiales usados para su fabricación, destacan materiales naturales, sintéticos y acero.
Fibras de acero
Este material está conformado por láminas pequeñas de acero inoxidable. Se obtienen a partir de la escoria que genera el sector siderúrgico y presentan una apariencia fina y ligera, optimizando así las propiedades del hormigón sin aumentar considerablemente su peso. Entre sus propiedades más notables, destaca una mejora en la resistencia del concreto convencional Puebla a tracción mecánica.
Al igual que las microfibras, disminuye las probabilidades de agrietamiento y aumenta la resistencia ante fatiga. Con respecto a sus aplicaciones, suele utilizarse en materiales prefabricados, como cubiertas, losas o muros, asimismo, se emplea en elementos estructurales, por ejemplo, vigas y columnas.
Fibras naturales
Esta variante se produce con material orgánico y biodegradable, ya sea hebras de coco, bambú, caña de azúcar y ciertas especies de árboles. Las fibras que estos aportan suelen tener un diámetro menor que 0.5 milímetros. Su uso se remonta desde hace mucho tiempo, lo que se debe a su fácil obtención e implementación y su bajo costo de producción. Igual presenta buenas propiedades, como resistencia a la tracción y al desgaste y buena ductilidad. Con respecto a sus aplicaciones, destaca la producción de revestimientos para hormigón, elementos decorativos y pavimentos de concreto.
Materiales que pueden ser macrofibras y microfibras
Por último, destacan la fibra de vidrio para concreto que puede entrar en cualquiera de las clasificaciones mencionadas según su tamaño. Al añadirse a las mezclas de concretos Puebla, suelen tener una forma de secciones de filamento o cordones. Mientras el concreto es preparado, se agrega otro ingrediente basado en agua y óxido de polietileno para lograr una mezcla homogénea con mayor facilidad.
Entre sus propiedades destaca la reducción de la permeabilidad del concreto, mejoras en su resistencia a la tracción y a los agrietamientos derivados de fatiga mecánica. Sus aplicaciones más comunes son la producción de piezas prefabricadas y de elementos estructurales.
Ahora que saben los tipos existentes, podrán tener una idea más certera de cuál es el que necesitan para su caso. Es importante mencionar que la dosificación de fibras varía según el tipo de filamento. Por ejemplo, la proporción de macrofibras añadidas oscila entre el 0.2% y el 0.8% y, en el caso de macrofibras de acero, se utilizan de 20 a 50 kg/m3. En el caso de las microfibras, la proporción va del 0.03% al 0.15% y, si se usan fibras de polipropileno, se recomienda una dosificación entre 0.3 y 1.2 kg/m3.
En CSM podemos brindarles concreto reforzado con cualquier de estas fibras, así como otros servicios para su correcta disposición y aplicación. Somos especialistas en concreto premezclado Puebla y manejamos una gran variedad de tipos a precios competitivos. Contáctenos al (222) 820 5143 para hacerles una cotización o llenen el formulario que incluimos en nuestro sitio web si lo prefieren.
